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不锈钢喷砂、无锡喷砂加工、喷砂加工
在日常生活中我们看到的许多金属零件,其表面是有点粗糙的“磨砂”效果,而这种“富有质感”的效果得到很多人的喜欢。这就是金属表面处理中很常见的工艺—喷砂。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,在许多工业领域得到了十分广泛的应用。喷砂特的工艺特点在很多行业都有所应用,尤其是机械钢材表面处理方面,那么喷砂工艺主要应用具体有哪些呢?
一、为其他表面处理工艺作准备
神禹环保不锈钢大型设备喷砂加工五金喷砂除锈
工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清理,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接牢固,质量好。
二、改善机械零件的使用性能
机械零件经过喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音。如:齿轮、曲轴、缝纫机械、纺织机械等。
三、喷砂工艺去氧化皮
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热处理后的各种金属工件都会附带着氧化皮、残盐、斑渍等物质,采用喷砂工艺处理不仅能去掉这些物质,还能提高零件表面光洁度,尤其对形状复杂的模具及精密零件的效果尤为。
四、清理机械加工工件微毛刺
毛刺虽小,危害甚大,随着科技进步,机械零件日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,如纺织机械零件、液压元件、航空工业的精密复杂零件、医疗器械、牙科修复体上的铸件等等。
五、喷砂工艺清理污物和锈迹
各种模具如:锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢和烧痕,采用喷砂工艺清理,效果十分显著,同时能提高模具的使用寿命。
采用喷砂工艺可以清理精密铸件表面的氧化皮及残留物,同时能起到抛光作用,提高铸件的表面光洁度,例如:航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。还能使铸件零件露出一致的金属本色,使零件的外观美观。如:各种仪表外壳、框架等。
七、喷砂工艺进行表面装饰
对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用喷砂工艺是有效的工艺方法,如手术器械等。其他如磨砂玻璃器皿及花纹图案,仪表面板、塑料绘图砂纸面的加工以及特殊布料的毛绒加工等,喷砂工艺都有广泛的应用。
八、喷砂工艺的光饰加工
喷砂工艺作为一种光饰加工方法,效果好。尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片、各种模具形面的抛光,是其它任何方法无法比拟的。用喷砂抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是经济的方法。
九、神禹环保—喷砂加工厂
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